रबर गास्केट

हमें क्यों चुनें

हमारा प्रमाणपत्र

हमने गुणवत्ता और पर्यावरण प्रणाली ISO9001:2015 और ISO 14001:2015 को मंजूरी दे दी है। सभी कच्चे माल ROHS, REACH और PAHS को पूरा करते हैं, और हमारे अधिकांश उत्पादों को NSF, FDA, LFGB, ACS, KTW द्वारा अनुमोदित किया गया है। -W270, WRAS, और UL।

उन्नत उपकरण

हमारे पास उन्नत उत्पादन उपकरण और परीक्षण उपकरण हैं जैसे स्वचालित फीडिंग मशीन, स्वचालित पैकेजिंग मशीन, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, स्वचालित फीडिंग मशीन, स्वचालित सॉर्टिंग मशीन, बुद्धिमान काटने की मशीन, प्रदर्शन मशीन इत्यादि।

गुणवत्ता नियंत्रण

विनिर्माण पूरा होने के बाद, सीलिंग रिंग को उपस्थिति निरीक्षण, आयामी निरीक्षण, दबाव परीक्षण, मीडिया प्रतिरोध परीक्षण, वायु जकड़न, कठोरता, तन्य शक्ति, बढ़ाव, फाड़ प्रदर्शन, उच्च और निम्न तापमान के तहत संपीड़न विरूपण, उम्र बढ़ने प्रतिरोध, जल प्रतिरोध से गुजरना पड़ता है। , संक्षारण, और अन्य निरीक्षण आइटम यह सुनिश्चित करने के लिए कि गुणवत्ता मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है।

गुणवत्तापूर्ण ग्राहक सेवा

हमारी समर्पित टीम आपके सवालों का जवाब देने, आपको हमारे उत्पादों के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करने और आपकी पसंद में आपका मार्गदर्शन करने के लिए हमेशा तैयार है। हम समझते हैं कि प्रत्येक ग्राहक अद्वितीय है।

 

 

 

रबर गास्केट क्या है?

 

 

रबर गैस्केट लोचदार घटक हैं जिनका उपयोग दो संभोग सतहों या जोड़ों के बीच सूक्ष्म अंतर को यांत्रिक रूप से सील करने के लिए किया जाता है। रबर गास्केट प्रवाहित होकर और कठोर भागों की सतह की अनियमितताओं को भरकर सतहों को सील कर देते हैं। रबर गास्केट उन भागों की सतहों में मौजूदा अनियमितताओं को भरकर और उन्हें भरकर सतहों को सील करने में सहायक होते हैं जो आमतौर पर कठोर होते हैं। सीलिंग प्रभाव उन भागों का परिणाम है जो दबाव या संपीड़न बल लगाते हैं। यह गैसकेट को प्लास्टिक रूप से विकृत करने में मदद करता है।

रबर गैसकेट के लाभ
 

सामर्थ्य और विनिर्माण में आसानी

रबर के कच्चे माल को अन्य एडिटिव्स के साथ मिलाकर रबर गैसकेट का निर्माण संभव है। फिर वे अपनी-अपनी प्रोफ़ाइल में बन जाते हैं। अधिकांश अन्य पॉलिमर की तरह, रबर सामग्री को महान निर्माण क्षमता को दर्शाने के लिए जाना जाता है। कच्चे या तरल अवस्था में, चाहे वह थर्मोप्लास्टिक या थर्मोसेटिंग प्रकार का हो, रबर आसानी से उचित साँचे में प्रवाहित होने के लिए जाना जाता है।

उत्कृष्ट सीलिंग क्षमताएँ

अद्वितीय माइक्रोस्ट्रक्चर की मदद से, रबर को प्राकृतिक गुणों के क्षरण या क्षति के बिना आसानी से संपीड़ित या फैलाया जाता है। यह रबर गास्केट को अत्यधिक प्रभावी सील विकसित करने में सक्षम बनाता है क्योंकि जिस सतह को वे सील कर रहे हैं उसके अनुसार वे आसानी से विकृत होने में सक्षम होते हैं। इसलिए, सर्वोत्तम रबर सील और गास्केट निर्माताओं का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।

सभी अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्री की उपलब्धता

अन्य गैसकेट वेरिएंट की तुलना में, रबर गैसकेट में उच्च स्तर की स्वतंत्रता और लचीलापन होता है। यह इलास्टोमेरिक सामग्री बनाने की विशेषता के कारण है। इलास्टोमर्स जो कच्चे सिंथेटिक रबर सामग्री की तरह होते हैं, विभिन्न प्रकार के हाइड्रोकार्बन उत्पादों से बने होते हैं। रबर सामग्री का समग्र डिज़ाइन लचीलापन इंजीनियर्ड रबर गैसकेट सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के निर्माण को सुनिश्चित करता है।

रबर गास्केट के अनुप्रयोग क्या हैं?

 

निकला हुआ किनारा कनेक्शन

दो या दो से अधिक मेटिंग फ्लैंजों के बीच की जगह को विश्वसनीय रूप से सील करने के लिए अक्सर फ्लैंज कनेक्शन में गास्केट का उपयोग किया जाता है। पाइपलाइनों, प्लंबिंग सिस्टम और औद्योगिक मशीनरी सहित अनुप्रयोगों में, वे तरल पदार्थ या गैस रिसाव को रोकते हैं।

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वाल्व और फिटिंग

वाल्व बॉडी या फिटिंग और जुड़े पाइपों के बीच एक सही सील सुनिश्चित करने के लिए, वाल्व और फिटिंग में गैस्केट का उपयोग किया जाता है। ये रिसाव को रोकते हैं और जल उपचार, रासायनिक प्रसंस्करण और तेल और गैस उद्योग सहित विभिन्न उद्योगों में कुशल प्रवाह प्रबंधन को सक्षम बनाते हैं।

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एचवीएसी सिस्टम

हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग (एचवीएसी) सिस्टम डक्टिंग, एयर हैंडलर और अन्य भागों के बीच अंतराल को सील करने के लिए गैस्केट का उपयोग करते हैं। वे हवा की गुणवत्ता बनाए रखने, हवा के रिसाव को रोकने और एचवीएसी सिस्टम को कुशलतापूर्वक संचालित करने को सुनिश्चित करने में सहायता करते हैं। आवेदन की आवश्यकता के आधार पर, विभिन्न धातु गैसकेट या रिंग गैसकेट का उपयोग किया जाता है।

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ऑटोमोबाइल उद्देश्य

ऑटोमोटिव मोटर्स: ऑटोमोटिव इंजन के लिए गास्केट आवश्यक हैं क्योंकि वे इंजन घटकों के बीच रिक्त स्थान को सील करते हैं। ऑयल पैन, इनटेक मैनिफोल्ड और एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड जैसे अन्य इंजन घटकों के साथ, वे सिलेंडर हेड और इंजन ब्लॉक में एक चुस्त फिट सुनिश्चित करते हैं।

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जल पंप और तेल उद्योग

पंप और कंप्रेसर लीक को रोकने और इन प्रणालियों की प्रभावशीलता को बनाए रखने के लिए गैस्केट का उपयोग करते हैं। वे पंप को बंद करके सही तरल या गैस प्रवाह प्रदान करते हैं। इनका उपयोग औद्योगिक उपयोग के लिए अत्यधिक किया जाता है। हालाँकि, जब इसकी गुणवत्ता और सटीकता की बात आती है, तो इससे समझौता नहीं किया जाना चाहिए। संयुक्त अरब अमीरात में विभिन्न गैसकेट आपूर्तिकर्ता आपकी एप्लिकेशन आवश्यकताओं के अनुसार सही प्रकार का गैसकेट प्राप्त करने में आपकी सहायता कर सकते हैं।

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रबर गास्केट के प्रकार
 
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ईपीडीएम गास्केट
एथिलीन प्रोपलीन डायन मोनोमर (ईपीडीएम) एथिलीन और प्रोपलीन के कोपोलिमराइजेशन से बना एक इलास्टोमेर है। इसकी वांछनीय विशेषताएं अच्छा मौसम प्रतिरोध, अच्छा इन्सुलेशन और ढांकता हुआ गुण, और उच्च और निम्न तापमान दोनों पर उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं। इसके रासायनिक गुणों के संबंध में, इसमें एसिड, क्षार, अल्कोहल और कीटोन-आधारित सॉल्वैंट्स के प्रति अच्छा प्रतिरोध है। इसमें पानी और भाप के प्रति भी पर्याप्त प्रतिरोध है।

 

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नाइट्राइल, या बुना-एन गास्केट
नाइट्राइल, जिसे एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन या एनबीआर के नाम से भी जाना जाता है, एक रबर है जो एक्रिलोनिट्राइल और ब्यूटाडीन के कोपोलिमराइजेशन से बनाया जाता है। ईंधन, तेल और पेट्रोलियम-आधारित सॉल्वैंट्स के प्रतिरोध के लिए इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे ऑटोमोटिव इंजन भागों को सील करने के लिए उपयुक्त हैं। हालाँकि, अन्य रबर गैसकेट सामग्रियों की तुलना में उनमें औसत से कम यांत्रिक गुण और खराब कम तापमान वाला प्रदर्शन होता है। इन समस्याओं को हल करने के लिए रीइन्फोर्सिंग फिलर्स जोड़े जाते हैं।

 

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नियोप्रीन गास्केट
नियोप्रीन एक रबर सामग्री है जो क्लोरोप्रीन (सीआर) के इमल्शन पोलीमराइजेशन से उत्पन्न होती है। यह अपने ज्वाला-मंदक ग्रेड के लिए व्यापक रूप से जाना जाता है। इसके अपक्षय गुणों के संबंध में, बहुलक श्रृंखला में क्लोरीन की उपस्थिति ऑक्सीकरण, ओजोन और तेल के प्रतिरोध में सुधार करती है। हालाँकि, इसके तेल प्रतिरोध की सीमा नाइट्राइल प्रकारों जितनी व्यापक नहीं है। इसके अलावा, वे प्राकृतिक रबर की तुलना में अधिक महंगे हैं और उनका कम तापमान पर प्रदर्शन खराब है।

 

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प्राकृतिक रबर गास्केट
प्राकृतिक रबर हेविया पेड़ की छाल से प्राप्त लेटेक्स से प्राप्त होता है। इसमें पॉलिमर चेन पॉलीआइसोप्रीन होता है। प्राकृतिक रबर अपने लचीलेपन और थकान प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, हालांकि, इसके समग्र प्रदर्शन को सिंथेटिक प्रकारों से आसानी से पार किया जा सकता है। इसके अलावा, प्राकृतिक रबर गास्केट में ओजोन और तेल प्रतिरोध कम होता है।

 

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सिलिकॉन गास्केट
सिलिकॉन रबर में कार्बन-आधारित बैकबोन के बजाय सिलिकॉन-ऑक्सीजन श्रृंखला होती है। उनमें ऑक्सीजन, ओजोन, गर्मी, प्रकाश और नमी प्रतिरोध अच्छा है। हालाँकि, वे कार्बनिक (कार्बन-आधारित) रबर की तुलना में अधिक महंगे हैं और उनमें उचित यांत्रिक गुण हैं। उनमें पेट्रोलियम-आधारित रसायनों के प्रति भी खराब प्रतिरोध होता है।

 

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ब्यूटाइल गास्केट
ब्यूटाइल रबर (IIR) आइसोब्यूटिलीन और आइसोप्रीन का एक कॉपोलीमर है। असंतृप्ति का वांछित स्तर देने के लिए आइसोप्रीन की मात्रा को नियंत्रित किया जाता है। ब्यूटाइल रबर की कम असंतृप्ति इसे अधिकांश रसायनों (गैस और तरल पदार्थ) को पीछे हटाने में सक्षम बनाती है, और यह उचित रूप से वल्कनीकृत होने पर उम्र बढ़ने के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है। इसकी उत्कृष्ट अभेद्यता के कारण, संपीड़ित हवा और प्रक्रिया गैस को संभालने वाले सीलिंग उपकरण में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

 

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एसबीआर गास्केट
स्टाइरीन-ब्यूटाडीन रबर (एसबीआर) स्टाइरीन और ब्यूटाडीन के इमल्शन पोलीमराइजेशन से एक उत्पाद है। इसे आमतौर पर लाल रबर के रूप में जाना जाता है, जो एक लोकप्रिय व्यावसायिक मिश्रण है। एसबीआर एक सामान्य प्रयोजन वाला रबर है जो अपने तुलनीय आंसू, घर्षण और थर्मल प्रतिरोध गुणों के कारण प्राकृतिक रबर से प्रतिस्पर्धा करता है। एसबीआर गास्केट आमतौर पर उनकी कम लागत के कारण पसंद किए जाते हैं।

 

रबर गास्केट के कुछ प्रमुख गुणों में शामिल हैं
 

रासायनिक प्रतिरोध

आप कुछ रासायनिक संयंत्रों में रबर गैसकेट का उपयोग कर सकते हैं क्योंकि ये गैसकेट एसिड और क्षार के साथ उपयोग के लिए आदर्श हो सकते हैं। विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों को ले जाने के लिए सीलेंट के रूप में जल निकासी पाइपों में रबर गैसकेट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यदि सीलेंट की गुणवत्ता पर्याप्त अच्छी नहीं है तो सील टूट सकती है और पाइपलाइनों में रिसाव की समस्या होगी। कुछ रबर गास्केट में पेट्रोलियम तरल पदार्थों के प्रति खराब या मध्यम प्रतिरोध होता है और उन्हें केवल तभी चुना जाना चाहिए जब उनके गुण किसी दी गई आवश्यकता को पूरा करते हों।

 

तापमान

रबर गास्केट कम और उच्च तापमान वाले वातावरण का सामना कर सकते हैं। हालाँकि, गैसकेट की तापमान प्रतिरोध क्षमता उत्पाद के मॉडल और निर्माण पर निर्भर करती है। तापमान प्रतिरोध विशेषताओं के कारण, रबर गैसकेट का उपयोग इंजन और हीटिंग सिस्टम में किया जाता है।

 

दबाव

जब गास्केट में दबाव की बात आती है, तो आपको किसी अनुप्रयोग के लिए आवश्यक न्यूनतम और अधिकतम दबाव की जांच करनी होगी। एक अच्छे सीलेंट के रूप में इष्टतम प्रदर्शन देने के लिए, रबर गैसकेट की कठोरता दबाव आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होती है।

 

खाद्य ग्रेड गास्केट

सिलिकॉन गैसकेट रबर गैसकेट का एक प्रकार है जो खाद्य विनिर्माण संयंत्रों के लिए उपयुक्त हो सकता है। खाद्य खाद्य पदार्थों की विनिर्माण इकाइयों में तंत्र के लिए उपयोग की जाने वाली रबर गैसकेट शीट को अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार डिजाइन किया गया है और यूएसएफडीए जैसे प्रमुख नियामक अधिकारियों द्वारा प्रमाणित और अनुमोदित किया गया है। एक प्रतिष्ठित रबर गैसकेट निर्माता आपको उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा कानूनों के पालन पर प्रकाश डालने वाले आवश्यक प्रमाणपत्र देने में सक्षम होगा।

 

वायुमंडल

एक अच्छे रबर गैस्केट की इंजीनियरिंग के लिए चुनी गई आधार सामग्री उस वातावरण पर निर्भर करती है जहां इसका उपयोग किया जाएगा। यदि उस तंत्र वाली विनिर्माण इकाई जहां सीलेंट की आवश्यकता होती है, व्यापक सूर्य के प्रकाश में या ठंडे क्षेत्र में है, तो सामग्री का व्यवहार बदल सकता है। यदि सही सामग्री का उपयोग नहीं किया गया तो गैस्केट द्वारा बनाई गई सील अच्छा प्रदर्शन नहीं कर सकती है। विशिष्ट प्रयोजनों के लिए आवश्यकता के अनुसार कस्टम गास्केट भी बनाए जा सकते हैं।

 

ताकत

पॉलीयुरेथेन जैसे कुछ गैसकेट में अच्छे भौतिक गुणों के साथ उच्च तन्यता ताकत होगी। इसके अलावा, रबर वेरिएंट की घर्षण प्रतिरोध संपत्ति यह सुनिश्चित करती है कि उत्पाद रबर गैसकेट के जीवनचक्र और उपयोग के अनुसार लंबे समय तक चले।

रबर गास्केट कैसे चुनें
 

आवेदन जानिए
प्रत्येक एप्लिकेशन अलग है, और कोई एक गैस्केट सामग्री नहीं है जो सभी अनुप्रयोगों को सफलतापूर्वक सेवा प्रदान करेगी। यह सुनिश्चित करने के लिए सही सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है कि रबर गैसकेट सेवा में रखे जाने पर विफल नहीं होगा और यह अपने अपेक्षित जीवन चक्र पर एक प्रभावी सील प्रदान करना जारी रखेगा।

 

सेवा तापमान पर विचार करें
कुछ इलास्टोमर्स उच्च तापमान पर ताकत खो देते हैं। किसी अनुप्रयोग के भीतर रबर गैसकेट के संपर्क में आने वाले तापमान पर विचार करते समय, समय को एक महत्वपूर्ण कारक के रूप में विचार करना महत्वपूर्ण है। जो वास्तव में महत्वपूर्ण है वह वह समयावधि है जब गैसकेट संभावित अधिकतम तापमान के संपर्क में रहेगा। इस कारण से, केवल अधिकतम तापमान जानने की तुलना में निरंतर अधिकतम सेवा तापमान अधिक प्रासंगिक और उपयोगी पैरामीटर है। एक सामान्य नियम के रूप में, जैसे-जैसे किसी एप्लिकेशन का तापमान बढ़ता है, उपयुक्त गैसकेट सामग्री की सीमा अधिक सीमित हो जाती है। अधिक सटीक रूप से, जैसे-जैसे किसी एप्लिकेशन का तापमान किसी दिए गए सामग्री के लिए अनुशंसित अधिकतम निरंतर ऑपरेटिंग तापमान के करीब पहुंचता है, वैकल्पिक सामग्री पर विचार करना आवश्यक होगा।

 

सेवा दबाव पर विचार करें
किसी एप्लिकेशन के भीतर दबाव व्यापक रूप से भिन्न हो सकते हैं। चूँकि गैस्केट सामग्री किसी अनुप्रयोग के भीतर मौजूद दबावों का समर्थन करने की उनकी क्षमता में भिन्न होती है, गैस्केट द्वारा सेवित अधिकतम दबाव ज्ञात होना चाहिए। तापमान की तरह, जैसे-जैसे अनुप्रयोग दबाव बढ़ेगा, उपयुक्त सामग्रियों की सीमा कम होने की संभावना होगी। इसके अलावा, किसी अनुप्रयोग के भीतर दबाव निरंतर नहीं हो सकता है और गैसकेट सामग्री प्रक्रिया चक्रण के परिणामस्वरूप दबाव परिवर्तन के अधीन हो सकती है। एक सक्षम गैस्केट आपूर्तिकर्ता किसी एप्लिकेशन के भीतर मौजूद सेवा दबावों की सीमा को देखते हुए चुनने के लिए सर्वोत्तम सामग्री पर मार्गदर्शन देने में सक्षम होगा।

 

मीडिया अनुकूलता
गैसकेट सामग्रियों में विभिन्न तरल पदार्थों और गैसों के प्रति अलग-अलग प्रतिरोध होता है जिसके साथ वे एक अनुप्रयोग के भीतर संपर्क में आ सकते हैं। कुछ मीडिया अपेक्षाकृत सौम्य होते हैं, जबकि अन्य, उदाहरण के लिए, अत्यधिक संक्षारक होते हैं और एक गैसकेट को तोड़ सकते हैं जिसकी सामग्री आक्रामक रासायनिक हमले का सामना करने में सक्षम नहीं है। इसलिए सील किए जाने वाले मीडिया की विशेषताओं और गुणों को जानना और ऐसी गैसकेट सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है जो पूरी तरह से संगत हो। एक बार फिर, सक्षम आपूर्तिकर्ता गैसकेट सामग्रियों पर मार्गदर्शन प्रदान करने में सक्षम होंगे जो आपके एप्लिकेशन में मौजूद मीडिया को सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेंगे।

 

ड्यूरोमीटर और कम्प्रेशन सेट पर विचार करें
ड्यूरोमीटर से तात्पर्य है कि गैसकेट सामग्री इंडेंटेशन का कितनी अच्छी तरह प्रतिरोध करती है। एक सामान्य नियम के रूप में, एक रबर गैसकेट दो सतहों के बीच के अंतर को भरने और सील करने के लिए पर्याप्त नरम होना चाहिए, लेकिन साथ ही लोडिंग बलों का विरोध करने के लिए पर्याप्त कठोर होना चाहिए और जोड़ से बाहर नहीं निकलना चाहिए। गैसकेट इलास्टोमेर की कठोरता आमतौर पर शोर ए स्केल द्वारा मापी जाती है। गैसकेट कठोरता एक सापेक्ष शब्द है - जो एक अनुप्रयोग के लिए पर्याप्त कठोर है वह दूसरे के लिए बहुत नरम हो सकता है, इसलिए वांछित कठोरता को निर्दिष्ट करने में सावधानी बरतने की आवश्यकता है।

 

जीवन चक्र लागतों पर विचार करें
विभिन्न प्रकार के और विभिन्न सामग्रियों से बने गैसकेट की स्वाभाविक रूप से अलग-अलग लागत होती है। हालाँकि, गैस्केट की खरीद लागत गैस्केट के जीवन चक्र में होने वाली कुल लागत का केवल एक घटक है। खरीद लागत से परे अन्य लागतों को प्रासंगिक लागतों के रूप में माना जाना चाहिए - जिसमें स्थापना, निरीक्षण और रखरखाव, डाउनटाइम और निपटान की लागत शामिल है। चूँकि गैस्केट के लिए खरीद मूल्य कुल जीवन चक्र लागत में केवल एक तत्व है, एक गैस्केट जो शुरू में खरीदना सस्ता है, लेकिन जिसे दूसरे की तुलना में अधिक बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, वास्तव में लंबे समय में अधिक महंगा हो सकता है। इसलिए, गैस्केट चुनते समय कुल जीवन चक्र लागत पर विचार किया जाना चाहिए, न कि केवल खरीद लागत पर।

रबर गैस्केट सामग्री
 
 

नाइट्राइल

नाइट्राइल पेट्रोलियम या तेल के लिए सबसे मजबूत सिंथेटिक रबर में से एक है। उच्च ताप प्रतिरोध के साथ, नाइट्राइल ईंधन पंपों और ऑटोमोटिव या औद्योगिक मशीनों के लिए एक आदर्श गैसकेट सामग्री है।

 
 
 

एसबीआर

एसबीआर (स्टाइरीन ब्यूटाडीन रबर) एक अधिक किफायती विकल्प होने के साथ-साथ, एसआरबी उच्च तन्यता ताकत, स्थायित्व और टूटने के प्रतिरोध वाला एक इलास्टोमेर है। एसबीआर गास्केट का उपयोग ज्यादातर हाइड्रोलिक ब्रेकिंग सिस्टम और टायर उद्योग में किया जाता है - जो डिलीवरी ट्रक निर्माताओं के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।

 
 
 

नियोप्रीन

पानी, सूरज की रोशनी, ओजोन, गर्मी या अन्य तत्वों के प्रतिरोध के कारण नियोप्रीन विभिन्न इनडोर और आउटडोर पर्यावरणीय अनुप्रयोगों के लिए एक मजबूत विकल्प है। अपनी विस्तृत तापमान सीमा और तन्य शक्ति के साथ, नियोप्रीन ऑटोमोटिव, रेफ्रिजरेशन और एचवीएसी में उपयोगी है।

 

 

 
रबर गास्केट की प्रक्रिया
 
1. डाई-कटिंग

डाई-कटिंग एक सामूहिक निर्माण प्रक्रिया है जिसमें डाई नामक उपकरण का उपयोग करके एक फ्लैट स्टॉक सामग्री से आकृतियाँ काटना शामिल है। डाई एक विशेष उपकरण है जिसमें उत्पाद की द्वि-आयामी प्रोफ़ाइल शामिल होती है। इसके एक तरफ तेज धार होती है, जिसे स्टील रूल कहा जाता है। मशीन के बिस्तर पर रखी सामग्री में डाई को दबाकर कटिंग की जाती है। नीचे की ओर एक ही स्ट्रोक से सामग्री को आवश्यक आकार में ढाला जाता है।

2. गैस्केट कटिंग डाई

डाई-कटिंग अपनी सादगी, सस्ती टूलींग लागत, कम सामग्री बर्बादी और उच्च उत्पादन दर के कारण सबसे लोकप्रिय रबर गैसकेट निर्माण प्रक्रियाओं में से एक है। डाई-कट गैस्केट का उपयोग आमतौर पर प्लंबिंग और कंटेनर सीलिंग जैसे सामान्य प्रयोजन अनुप्रयोगों में किया जाता है।

3. इंजेक्शन मोल्डिंग

इंजेक्शन मोल्डिंग आम तौर पर एक प्लास्टिक बनाने की प्रक्रिया है जिसे मोल्डिंग रबर के लिए भी लागू किया जा सकता है। इस प्रक्रिया में रबर को चिपचिपाहट के प्रबंधनीय स्तर तक पिघलाना शामिल है ताकि इसे संसाधित किया जा सके। अन्य प्रकार के रबरों को पिघलने की आवश्यकता नहीं होती है क्योंकि वे अपनी अपरिष्कृत अवस्था में तरल होते हैं। इस प्रारंभिक प्रक्रिया के बाद, रबर को एक सांचे में इंजेक्ट किया जाता है। साँचे में अंतिम उत्पाद की एक नकारात्मक छवि होती है। सांचे के अंदर, रबर जम जाता है, ठीक हो जाता है और ठंडा हो जाता है। इस सख्त चरण के बाद, ढला हुआ रबर गैसकेट निकल जाता है।

4. इंजेक्शन मोल्डेड गैसकेट

रबर गैसकेट निर्माण में इंजेक्शन मोल्डिंग का मुख्य उपयोग गोल उत्पादों जैसे ओ-रिंग्स या ऐसे उत्पादों का निर्माण करना है जिनका एक अलग त्रि-आयामी आकार होता है। पिछले काटने के तरीकों के विपरीत, इंजेक्शन मोल्डिंग फ्लैट प्रोफाइल के साथ गैसकेट के उत्पादन तक सीमित नहीं है।

5. रबर गैस्केट एक्सट्रूज़न

रबर गैस्केट एक्सट्रूज़न एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें वांछित उत्पाद के क्रॉस सेक्शन के साथ एक डाई के माध्यम से, अत्यधिक दबाव के तहत रबर यौगिक को मजबूर करना या धकेलना शामिल है। ईपीडीएम, सिलिकॉन, नियोप्रीन, विटन और प्राकृतिक रबर सहित एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करके रबर के किसी भी रूप को आकार दिया जा सकता है।

रबर गास्केट का रखरखाव कैसे करें

आपके गैसकेट का संरक्षण

नीचे हमने आपके गैस्केट और सील से अधिकतम लाभ प्राप्त करने में मदद के लिए हमारी कुछ शीर्ष युक्तियाँ प्रदान की हैं।

गुणवत्ता की जाँच करें

सस्ते गास्केट आमतौर पर किसी कारण से सस्ते होते हैं। अक्सर सस्ते गास्केट में अधिक निम्न गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग किया जाता है और साथ ही यह खराब तरीके से निर्मित पाया जाता है।

उपयोग की गई सामग्री के प्रकार की जाँच करें

इच्छित अनुप्रयोग के भीतर इसकी उपयुक्तता सुनिश्चित करने के लिए सही भराव सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है। ऐसे गैसकेट का चयन करके गंभीर परिणामों से बचें जो रासायनिक रूप से संगत है, और जो आवश्यक तापमान जोखिम और उतार-चढ़ाव में अच्छी तरह से काम करता है।

स्थापना की जाँच करें

यदि गैस्केट गलत तरीके से स्थापित किया गया है, तो यह समय से पहले विफल हो जाएगा, इसे डाउनटाइम और प्रतिस्थापन लागत से जोड़ा जाएगा - ये दोनों क्षेत्र हैं जिनसे आप बचना चाहेंगे।

 

 
हमारी फैक्टरी
 

हम उन्नत अनुसंधान और विकास, विनिर्माण और बिक्री के साथ एक प्रमुख रबर सीलिंग उत्पाद निर्माता हैं। हमने गुणवत्ता और पर्यावरण प्रणाली ISO9001:2015 और ISO 14001:2015 को मंजूरी दे दी है। हमारे उत्पाद बड़े पैमाने पर खाद्य और पेय जल, स्वच्छता और स्नान उत्पादों, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिक उपकरणों हार्डवेयर और मशीनरी ऑटो पार्ट्स इत्यादि पर लागू होते हैं। हम रबर में पेशेवर रूप से विशिष्ट हैं ओ-रिंग्स, वाई-सील्स, शावर गैस्केट्स, आरओ मेम्ब्रेन सील्स, सिलिकॉन ट्यूब्स और अन्य उद्योगों के अनुकूलित रबर पार्ट्स। गुणवत्ता को और बढ़ाने के लिए, सभी कच्चे माल आरओएचएस, रीच और पीएएचएस और हमारे अधिकांश को पूरा करते हैं। उत्पादों को NSF, FDA, LFGB, ACS, KTW-W270, WRAS और UL द्वारा अनुमोदित किया गया है।

 

 

 
प्रमाणपत्र
 

 

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सामान्य प्रश्न
 
 

प्रश्न: रबर गैसकेट का उपयोग किस लिए किया जाता है?

ए: रबर गैस्केट लोचदार घटक हैं जिनका उपयोग दो संभोग सतहों या जोड़ों के बीच सूक्ष्म अंतर को यांत्रिक रूप से सील करने के लिए किया जाता है। रबर गास्केट कठोर भागों की सतह की अनियमितताओं को अंदर प्रवाहित करके और भरकर सतहों को सील कर देते हैं।

प्रश्न: गैस्केट और रबर सील के बीच क्या अंतर है?

ए: गैस्केट दो घटकों या फ़्लैंज के बीच एक कनेक्शन को सील करते हैं जिनकी सतह सपाट होती है, जबकि सील का उपयोग इंजन भागों, पंपों और घूमने वाले शाफ्ट के बीच किया जाता है। जहां भी रिसाव को रोकने के लिए यूनियन या फ्लैंज की आवश्यकता होती है वहां गैसकेट का उपयोग किया जाता है। गास्केट का उपयोग आमतौर पर स्थैतिक सील के रूप में किया जाता है।

प्रश्न: रबर और फ़ाइबर गैसकेट के बीच क्या अंतर है?

ए: फाइबर गैसकेट का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां कम तापमान और/या उच्च आंतरिक दबाव मौजूद होगा। इनमें से अधिकांश सामग्रियों में सामग्री को कुछ लोच देने के लिए किसी प्रकार का रबर बाइंडर होगा। रबर गैसकेट लचीले और विश्वसनीय होते हैं, और इनका व्यापक रूप से विभिन्न घरेलू अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: रबर गैसकेट को सील करने के लिए मुझे क्या उपयोग करना चाहिए?

ए: पर्माटेक्स अल्ट्रा रबर गैसकेट सीलेंट और ड्रेसिंग विशेष रूप से रबर गैसकेट के लिए तैयार की गई है और यह लंबे जीवन के लिए गैसकेट को कंडीशन करेगा और संभावित रिसाव पथों को सील कर देगा। हम अपने ठोस गैसकेट के साथ गैसकेट सीलेंट की सिफारिश केवल तभी करेंगे जब आवश्यक हो, यदि एक निकला हुआ किनारा बहुत असमान है और यह हो सकता है किसी भी अंतराल को भरने में मदद करें और सीलेंट के रिसाव की कोई समस्या नहीं होगी।

प्रश्न: क्या रबर गास्केट खराब हो जाते हैं?

उत्तर: गैसकेट विफलता मूल रूप से दो प्रकार की होती है, गैसकेट की भयावह विफलता, जो आपके मीडिया के तत्काल और तत्काल रिसाव का कारण बन सकती है और दीर्घकालिक रिसाव, समय के साथ गैसकेट की क्रमिक गिरावट के कारण होती है, जो छोटी लेकिन फिर भी हो सकती है। महत्वपूर्ण लीक.

प्रश्न: क्या आप रबर गैस्केट पर गैस्केट सीलर लगा सकते हैं?

ए: नाइट्राइल रबर - जिसे बुना-एन या एनबीआर के रूप में भी जाना जाता है - गास्केट और सील के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला इलास्टोमेरिक सामग्री है। यह एसिड, क्षार, गैसोलीन, हाइड्रोलिक तरल पदार्थ और पेट्रोलियम-आधारित यौगिकों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह -40 डिग्री F से +212 डिग्री F तक के तापमान को भी सहन कर सकता है। रबर गास्केट को एक निश्चित मात्रा में संपीड़न लागू करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आरटीवी या सीलर को जोड़ने से गैस्केट पर उसके डिज़ाइन की तुलना में अधिक दबाव पड़ता है।

प्रश्न: क्या सिलिकॉन गैसकेट रबर से बेहतर हैं?

उत्तर: विनिर्माण उद्योग में सिंथेटिक रबर के मुकाबले सिलिकॉन गास्केट के अपने फायदे हैं। हालाँकि कुछ सिंथेटिक रबर व्यापक तापमान रेंज में काम करते हैं, सिलिकॉन -100 डिग्री (-150 डिग्री F) से +250 डिग्री C (+480 डिग्री F) तक आसानी से काम कर सकता है: अच्छी तरह से काम करता है एयरोस्पेस इंजन या वेंटिलेशन के लिए।

प्रश्न: क्या मुझे रबर गैसकेट पर सिलिकॉन लगाना चाहिए?

उ: यह इस पर निर्भर करता है कि यह किस लिए है लेकिन अंततः, हाँ। रबर सिलिकॉन से बना होता है। सिलिकॉन का उपयोग "अंतराल को भरने" के लिए किया जाता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि आप किस गैस्केट का उल्लेख कर रहे हैं और यदि इसे बाद में हटाने का इरादा है। यह बहुत हद तक इस बात पर निर्भर करता है कि रबर का प्रकार क्या है। वैसलीन सिलिकॉन सील्स को खा जाएगी और नियोप्रीन पर यह काफी खुरदरी होती है। नाइट्राइल, विटॉन और एक्सोटिक्स इसके साथ काफी अच्छा काम करते हैं लेकिन अगर सील किसी भी प्रकार की हाइड्रोकार्बन सेवा में है, तो वैसलीन तुरंत धुल जाएगी और आपके पास एक हड्डी सूखी सील रह जाएगी।

प्रश्न: क्या आप रबर गास्केट में तेल लगाते हैं?

ए: बोल्ट वाले जोड़ को चिकना करने के लिए बोल्ट धागे, नट धागे, नट फ्लैंज फेसिंग और वॉशर के दोनों तरफ के घटक हैं। स्नेहन को कभी भी गैसकेट या किसी भी सतह पर लागू नहीं किया जाना चाहिए जिस पर गैसकेट मिलेगा। नकारात्मक पक्ष यह है कि पतले गैसकेट मोटे गैसकेट की तुलना में कई निकला हुआ किनारा अनियमितताओं को सील नहीं करेंगे, और चापलूसी वाले फ्लैंज की आवश्यकता होती है। मानक फ्लैंज गास्केट के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली मोटाई 1/16" और 1/8" है।

प्रश्न: क्या आप रबर गैसकेट को अधिक कस सकते हैं?

उत्तर: हां, गैस्केट को अधिक कसना संभव है, और ऐसा करने से सीलिंग एप्लिकेशन में विभिन्न समस्याएं और संभावित विफलताएं हो सकती हैं। गास्केट को दो संभोग सतहों के बीच एक विश्वसनीय सील बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और उनके प्रभावी प्रदर्शन के लिए संपीड़न का सही स्तर प्राप्त करना महत्वपूर्ण है।

प्रश्न: क्या आप रबर गास्केट का कायाकल्प कर सकते हैं?

उत्तर: हां, सूखे और टूटे हुए पुराने रबर को बहाल करना संभव है। एक सामान्य तरीका रबर कंडीशनर या रिवाइटलाइज़र का उपयोग करना है, जो रबर को नरम और पुनर्जीवित करने में मदद कर सकता है। इसके अतिरिक्त, आप रबर के लचीलेपन को बहाल करने के लिए ग्लिसरीन और गर्म पानी के मिश्रण का उपयोग करने का प्रयास कर सकते हैं। हमसे अक्सर गास्केट के पुन: उपयोग के बारे में पूछा जाता है। हम इस अभ्यास की अनुशंसा नहीं करते हैं. एक गैस्केट का कार्य संपीड़ित होने पर ऊंचे और निचले स्थानों के फ्लैंज के अनुरूप होना है, और संपीड़ित होने के बाद इसकी पुनः सील करने की क्षमता कम हो जाती है।

प्रश्न: आप पुराने रबर गास्केट को कैसे पुनर्जीवित करते हैं?

उत्तर: पुरानी मुहरों पर आमतौर पर पैराफिन मोम की एक पतली परत होती है जो समय के साथ निकल जाती है। यदि इन रबर सीलों पर कोई मोम, गंदगी या जमी हुई मैल है, तो वे ठीक से काम नहीं करेंगे। उच्च गुणवत्ता वाले रबर विलायक की मदद से, आप अपनी सीलों को फिर से ठीक से काम करने के लिए आवश्यक सफाई दे सकते हैं।

प्रश्न: क्या नियोप्रीन गैसकेट रबर गैसकेट से बेहतर है?

उत्तर: ओजोन और ऑक्सीकरण के प्रति प्रतिरोधी होने के कारण नियोप्रीन प्राकृतिक रबर की तुलना में बाहरी परिस्थितियों में अधिक समय तक जीवित रह सकता है। इससे नियोप्रीन बाहरी वातावरण के संपर्क में आने पर घिसता या टूटता नहीं है। हालाँकि, नियोप्रीन का सबसे बड़ा नुकसान सामग्री की अपेक्षाकृत उच्च लागत है।

प्रश्न: क्या धातु के गैसकेट रबर से बेहतर हैं?

उ: जबकि धातु गैसकेट अत्यधिक दबाव झेलने के लिए पर्याप्त मजबूत होते हैं, उनमें सिलिकॉन रबर या पेपर गैसकेट के लिए उपयोग की जाने वाली अन्य सामग्रियों के समान लचीलापन नहीं होता है। इसका मतलब यह है कि धातु गैसकेट हर अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

प्रश्न: रबर गास्केट कितने प्रकार के होते हैं?

ए: इनमें ईपीडीएम, सिलिकॉन, नाइट्राइल और नियोप्रीन शामिल हैं, जो खाद्य और पेय प्रसंस्करण कार्यों के लिए सामान्य सामग्री हैं। फोरनियर रबर में, हम कम तापमान, कम दबाव और हल्के रासायनिक वातावरण में विश्वसनीय सीलिंग और असाधारण लचीलेपन के लिए अपने गैस्केट बनाते हैं।

प्रश्न: क्या रबर गैस्केट बेहतर हैं?

ए: रबर गास्केट
विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में बाहरी सील के रूप में आदर्श, एक उच्च गुणवत्ता वाली वॉटरटाइट सील और तेल और रसायनों के खिलाफ प्रतिरोध प्रदान करता है। विद्युत और नवीकरणीय उद्योग के भीतर सबसे अच्छे विकल्पों में से एक क्योंकि उनके पास शानदार सीलिंग और इन्सुलेशन गुण हैं।

प्रश्न: क्या मोटे गैस्केट बेहतर तरीके से सील होते हैं?

उ: हालाँकि, मोटे गैस्केट का उपयोग करने के फायदे भ्रामक हो सकते हैं। जबकि मोटा गैस्केट अधिक निकला हुआ किनारा अनियमितताओं को सील करता है, यह अन्य समस्याओं को भी जन्म दे सकता है। मोटा गैस्केट गर्मी से अधिक प्रभावित होता है, इसलिए इसमें रेंगने की छूट अधिक होती है। यदि सही अनुप्रयोग (तेल, उच्च तापमान, ईंधन) में उपयोग किया जाता है तो गैस्केट के बजाय सही आरटीवी सीलेंट का उपयोग करना ठीक है। हालाँकि, नहीं, यदि गैसकेट की मोटाई को एक विशिष्ट मात्रा में निकासी उत्पन्न करने की आवश्यकता होती है। अधिकांश अनुप्रयोगों में आरटीवी सीलेंट आदिम गास्केट से बेहतर है।

प्रश्न: आरटीवी और सिलिकॉन रबर में क्या अंतर है?

उ: "आरटीवी" का अर्थ है "कमरे के तापमान का वल्कनीकरण" और यह एक सामान्य शब्द है जिसमें विभिन्न प्रकार के इलाज शामिल हैं। तो यह "सिलिकॉन" है, यह तेल और ग्रीस से लेकर अपेक्षाकृत कठोर सिलिकॉन रबर तक की सामग्री को संदर्भित कर सकता है। कुछ सिलिकॉन रबर को बढ़े हुए तापमान पर वल्कनीकृत किया जाता है।

प्रश्न: गैसकेट के लिए आप रबर का उपयोग कब करेंगे?

ए: रबर गैस्केट लोचदार घटक हैं जिनका उपयोग दो संभोग सतहों या जोड़ों के बीच सूक्ष्म अंतर को यांत्रिक रूप से सील करने के लिए किया जाता है। इन सतहों के उदाहरण पाइपिंग और फिटिंग के फ्लैंज फेस, ऑटोमोटिव सिलेंडर हेड और इंजन ब्लॉक की मेटिंग सतह, टैंक रिम और कवर, दरवाजे के किनारे, फ्रेम इत्यादि हैं।

प्रश्न: गास्केट के लिए सबसे अच्छा रबर कौन सा है?

ए: नियोप्रीन रबर
यह पॉलिमर -31 डिग्री F से 250 डिग्री F तक तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला का सामना कर सकता है। नियोप्रीन रबर गैसकेट बनाने के लिए एक बेहतरीन सामग्री है जो सॉल्वैंट्स और तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला का प्रतिरोध करता है। पर्माटेक्स अल्ट्रा रबर गैसकेट सीलेंट और ड्रेसिंग तैयार की गई है विशेष रूप से रबर गास्केट के लिए और लंबे जीवन के लिए गास्केट को कंडीशन करेगा और संभावित रिसाव पथों को सील करेगा।

चीन में सबसे अधिक पेशेवर रबर गैस्केट निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और अच्छी सेवा से पहचाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से प्रतिस्पर्धी मूल्य पर अनुकूलित रबर गैसकेट खरीदने का आश्वासन दें।

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